生物質顆粒機成型不好的真正原因原來在這里

生物質顆粒機成型不好很多用戶整天拿著磨具來研究，殊不知影響生物質顆粒機成型的原因很多，冠貝工程師先帶你了解一下生物質顆粒機是如何成型的：

根據生物質顆粒機的成型機理，生物質中的木質素能夠聯結在一起的基本條件是要有合適的成型溫度．通過溫度升高，一方面可使原料中含有的木質素軟化；另一方面還可以使原料本身變軟，變得容易壓縮。在自然水率條件下，木質素的 軟化點溫度為80～130℃，當加熱到70～100℃時，木質素的粘合力開始增加，溫度達到160—250℃時可以熔融．因此成型時生物質的加熱溫度不得 低于其軟化點溫度冠貝機械撰寫。加熱溫度不但影響原料成型性，而且影響生物質顆粒機的工作效率，加熱溫度應調整到一個范圍內．

溫度過低，不但原料不能成型，而且功耗增加；溫度增高，電機功耗減小，但是成型壓力減小，成型物擠壓不實，密度變小，容易斷裂破損，且顆粒表面過熱燒焦，煙氣較大．

 冠貝生物質顆粒機雖然沒有外熱源加熱，但在成型過程中，原料和機器部件之間的摩撩作用也可將原料加熱到100℃，同樣可使原料所含木質素軟化，起到粘結劑作用。最終在冷卻后成型。

當然以上的狀況是在生物質原料的力度，壓輥壓強，磨具壓縮比，進料量，原料水分等諸多因素理想狀態下。

因此要想生物質顆粒成型好必須有以上幾點為前提，要想排查生物質顆粒機成型不好的原因需要逐項排查。冠貝工程師會根據現場的生產狀況為你準確的找打原因所在。